菠萝加工生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高;主体设备全部采用良好的不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。菠萝加工生产线在中水是人类耐以生存的宝贵资源之一。陕西菠萝罐头加工生产线供应商

菠萝在加工时,需要将已封口的菠萝饮料放入热水池中,进行水浴杀菌。水池中的水温保持在85-90摄氏度之间,杀菌10到15分钟。将经过杀菌处理的菠萝饮料放入冷水池中,冷却到常温。冷水池中的水应干净卫生、保持流动,并经常更换。冷却池中的水可用双核臭氧水。按饮料食品安全标准,对菠萝饮料进行检测。经检验合格的产品作为成品,入库保存、对外销售。采用动态消毒水工作站,可对生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒,有助于控制微生物对菠萝饮料等食品的污染,减小杀菌难度,降低杀菌强度,更好地保留菠萝饮料中的营养功能成分。湖南智能菠萝加工生产线机器菠萝加工生产线能够用如水、能源、清洁剂及消毒剂。

生产菠萝饮料的操作要点有选用外观正常、无霉烂、无异味的菠萝,作为生产菠萝饮料的原料。用干净的水洗掉菠萝表面的灰尘等异物,接着去掉菠萝的不宜食用的部分,并将菠萝切碎。使用打浆机,对碎菠萝和水的混合物进行打浆,接着用胶体磨磨细,制得菠萝浆。在打浆前,往混合物料中加入护色保鲜剂。用滤布过滤菠萝浆料,将大颗粒物质过滤掉,留下滤液。将白砂糖、乳化稳定剂、柠檬酸钠等物料放在清洁干燥的搅拌机中,搅拌均匀。之后,往搅拌机中缓慢加入70-80摄氏度的热水,同时搅拌,充分溶解这些物料。将上一步物料和菠萝浆混合,搅拌均匀。
菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种:(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果,如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍,不仅糖液难以浸透到果实内部,且容易煮烂甚至煮成果酱,所以,应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中,有的梨虽然不易煮烂,但由于其含水量较高,糖分难以浸透到梨子内部,且在煮制过程中,果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度,如果延长煮制时间,必然会提高成本,所以,一般也采取多次煮制法。除此之外,多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固,可产生更好的渗透性,也可借助热烫而破坏果实中的各种酶,有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。菠萝加工生产线的使用成本更为低廉。

菠萝加工生产线有旋盖机,灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。菠萝加工生产线将新鲜的菠萝加工成清汁,浊汁。陕西菠萝罐头加工生产线供应商
菠萝加工生产线的生产过程,如加热、烹饪、调温、冷却等会消耗大量能源。陕西菠萝罐头加工生产线供应商
脱水菠萝的加工技术相似于芒果干,因为菠萝果肉组织比较疏松,含水量较多,如果直接干制而得菠萝干,其缺点是:成品得率很低,而且风味欠佳,使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率,改进制品风味,在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理:取八成熟菠萝,果肉已转黄色,具菠萝芳香,用机械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3—4毫米,呈扇状。硬化、护色措施:用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时,过后取出,沥干水分。浓糖液处理:配制60%蔗糖液,即是100斤糖液中有60公斤砂糖,40公斤水组成。把菠萝片浸入60%糖液中,糖液刚浸过原料便可,浸糖时间为24小时。干燥:把菠萝片从糖液中捞起,沥干水分,在65摄氏度下干燥18—20小时,使其含水量为16%标准。包装:需要密封包装。陕西菠萝罐头加工生产线供应商